广东纸管烘干设备批发市场

【节能】釆用我公司**技术回热循环热泵方式，节约运行费用，相对传统开式干燥模式可节能50%以上；无废气废热排放，无噪音污染，环保，大大节约运行费用；
【设备方便使用】不受外界环境温度湿度影响，适合各地区使用要求；温度范围广，可采用冷风及热风烘干，操控性强；
【烘干品质优】烘干过程中物料不变形、不开裂、不变色、不变质、不氧化、干燥、烘干后复水性好、营养成分损失少，储存期长，比任何传统烘干设备更有效地保护烘干物的色、香、味、个体形态和有效成分；高低温烘干方式（18~70°C）接近自然烘干，烘干物品的品质好、色泽好、产品等级高、无污染、而且更符合环保卫生要求。
【适用面广】釆用封闭循环烘干方式适用惰性环境烘干（氮气、二氧化碳、、氨气），适用于易燃易爆物料、有害有毒物料、有性气味物料、易氧化物料、需回收香气等易挥发成分的物料；
【智能控制】PLC+触摸屏全自动控制方式，性能稳定，操作方便；采用可编程控制方式，可设定不同烘干曲线，满足不同种类物料干燥方式；
【坚固耐用】采用不锈钢板材，豪华大方、坚固耐用，易维护及操作，延长设备使用寿命。
近年来随着对节能环保、的重视程度越来越高，作为纸筒/纸管制造厂家，
烘干
是必不可少的工艺环节，也是其中非常耗能的环节。目前市场上很多是采用传统的燃煤锅炉等进行烘干，不仅能耗高、而且有污染，程度不可控，温度也不，开始取缔燃煤锅炉烘干，大量推广更加节能环保的空气源
热泵烘干机
。
**热泵烘干机制造商广智在佛山纸管烘干项目的有效应用，标志着热泵烘干机将走入更多需要烘干企业，取代传统锅炉是热泵烘干机的义务。该工程项目烘干房面积为50㎡，烘房高度为3米，主要烘干的纸管规格为长2米，厚5毫米（该厂规模较大，纸管应用领域较多，如：纸巾纸管、烟花纸管、装糖用的纸管、线球里的纸管等），根据相关需求量计算，配置广智热泵烘干机7P共3台，满足纸管烘干房需求。根据烘干纸管规格不同，烘干时间也是各异，烘干的薄纸管时间为半天左右，厚的一天左右；更多详情欢迎来厂参观热泵烘干机应用于纸管烘干样板工程。
该工程原采用燃柴锅炉提供纸管烘干热源，通过网络了解到我司热泵烘干机能够满足该需求，随即联系我司相关人员跟进，出具相关方案后提机用于纸管烘干。整个热泵烘干机系统运行智能化，不需要专人看管，不需要年检，遇到故障可自动报警；既能满足纸管烘干工艺要求，又能节省运行费用，保护环境；设备运行可靠，稳定，能够确保烘干房工作环境；并且机组使用寿命长。
空气能热泵烘干机产品已经大量应用在粮食、果品、肉类制品、海产品、食品行业、饲料行业、皮革、**、木材、酒店布草、家庭衣物、喷涂、电镀、塑料、纸管、熟化室等行业，均取得**乎想象的良好应用效果。

空气能热泵烘干机
特点 空气能热泵烘干机是一种新型节能烘干设备，其工作原理是根据逆卡诺循环原理，采用少量的电能，利用压缩机大量吸收空气中的热能，将工质经过膨胀阀后在蒸发器内蒸发为气态，再通过压缩机将气态的工质压缩成为高温、高压的气体，然后进入冷凝器放热把干燥介质加热，如此不断循环加热。相对于电热烘干机而言，节约了三分之二的电能。纸筒进行热泵烘干时，循环空气的温度、湿度及循环流量可得到、有效的控制，且温度调节范围为-20～100℃(加加热装置)，相对湿度调节范围为15％～80％，适合于热敏性物料的干燥。烘干过程能耗低，有效减少运行成本，而且可靠，烘干过程无过热或燃烧危险。经过烘干后的纸筒纸管的含水率控制在8％左右，满足了烘干要求，并且纸筒品质良好，不变色，不分层和不变形，烘干效果非常好，这种烘干方式现已被越来越多的纸管厂所采用。

随着空气能热泵技术的发展，空气能烘干机逐渐走进烘干用户的生活。近年来，紧抓生态环保，不少烘干用户撇弃了传统的燃煤、燃气烘干，改用节能、环保、无污染的空气能热泵烘干机。
近期，也有不少用户在空气巴巴交易平台上咨询空气巴巴小编空气能烘干机相关问题。，小编向大家普及一下空气能烘干机相关知识。
先先从空气能烘干机的发展历程讲起吧。
早在上世纪70年代，西方发达开展了空气能烘干技术的研究，国际能源中心中保留了大量的有关空气能烘干技术的研究成果。我国在上世纪90年代引进空气能热泵技术，空气能烘干技术逐渐走向成熟。近几年，随着环保要求的不断提高，空气能热泵烘干技术也应用到了食品及农业烘干领域。
下面再来介绍一下空气能烘干机原理。空气能烘干机是利用逆卡诺原理，吸收烘干房外空气的热量并将其转移到房内，实现烘干房的温度提高，配合相应的设备实现物料的干燥。工作过程中，热泵蒸发器吸收外界空气中的热量，经过压缩机做功，将能量搬运（转移）至烘干房中，烘干房内的热空气经过反复循环加温，吸收物料中的水分，并经过热风排湿或者冷凝排水的过程，把物料中的水分排出，终实现物料的连续干燥。
后再来介绍一下空气能烘干机的特点：1.节能，运行费用低。2.性高，环保无污染。3.烘干品质更好。

空气能热泵烘干机工作原理优缺点详细：随着工业的发展空气能热泵烘干机是近年新兴技术，使用清洁能源‘电’〔热泵〕：热泵实质上是一种热量提升装置〔工作原理〕：热泵从周围环境中吸取热量，循环发热所称空气能，吸取空气热量压缩制热传到烘房实现烘干。无异味 无燃烧 环保，1度电当4度电用。符合环保要求，重力提倡的煤改电烘干设备。本文分享使用空气能热泵烘干机制作工艺与经验心得。
方法步骤1 、搭建空气能烘干房：板材采用聚氨酯彩钢保温板，聚氨酯不锈钢板，聚氨酯冷库板等均可选择。
烘房尺寸根据主机匹数大小搭建，以12匹空气能热泵机组比例，可烘一吨鲜料。尺寸长4.6m宽3.35m高2.5m
方法步骤2：[风道设计] 采用上下循环送风设计，风机采用耐高温轴流循环正反转风机，每60分钟进行一次调换（即下出风变成回风，上回风变成出风），形成正反循环使烘房热量散布每个角落，从而使得物料均匀快干，不会出现烘房某个角落，某几层导致烘不干的情况。
方法步骤3：安装主机，风机，冷凝器，散热器，抽湿机，控制系统。
方法步骤4：处理加工需要烘干的物料，铺摆在托盘放上架子推入烘干房进行烘干即可。
方法步骤5：设置温度时间*人员看管烘完即停，等待设备停止工作后，推车出烘干房，后进行挑选，打包好保存。全自动节省人工能耗成本。

近几年，随着环境污染日益严重，对节能、环保、的重视程度越来越高，国内大部分的纸筒生产厂家的环保、意识也明显提高。目前国内的一些纸筒生产厂家常用的烘干方式多为电加热管、燃煤锅炉、油燃烧机等，但其换热能耗大，使纸筒生产的成本增加且需要专人看管，烘干设备改造迫在眉睫。
     如今，开始强制性的取缔改造拆除燃煤锅炉，以十吨锅炉作为界限， 十吨以下的锅炉强制性的进行清洁能源的改造工作，否则将原燃煤锅炉进行拆除，同时大力推广节能环保的空气能热泵烘干机。正旭纸筒烘干机可完全满足市场的需求，解决纸筒生产厂家成本高、人工等诸多问题。纸筒烘干现状纸筒是需要通过进行烘干成形的产品，而传统的烘干设备对纸筒烘干或多或少存在一些不足的地方。大规模的生产厂家多采用电加热烤房，耗电量大，成本高。由于电加热烘干方式温度较高，不仅容易导致纸筒受热不均匀的现象而出差变形和分层脱胶，而且严重的时候甚至会引起烤糊或火灾。小规模的生产厂家使用自然晒干或者风干的办法，但烘干周期长，效率低。遇到阴雨天气影响，则不能连续生产，加上劳动强度大，烘干的质量得不到保证。

先我们来看看空气能热泵烘干原理
一、空气能热泵烘干原理
：热泵烘干系统由哪些部分组成热泵主机、烘干房、循环风机、风道和匀风板、物料架以及托盘
、热泵主机
是整个系统的主设备核心部分，为系统提供热源及等功能，其工作原理和热水采暖领域的热泵主机是一致的。
保证整个系统在密闭的空间内运行，提供物料放置空间。
确保烘干房内空气流动，**物料干燥过程中产生的水蒸气能及时带走，如果排湿不及时，可能导致物料发霉或变质，常见的有内置高温高湿轴流风机、外置长轴轴流风机、离心风机（可安装在外面）等，目前使用多的是内置高温高湿轴流风机，放在室内整个系统的外观。
的设计主要目的是确保烘干房内的空气流动的均匀性，是烘房内各区域的温度、湿度差异化达到小值，从而提高物料干燥的均匀性、品质和干燥效率。
，主要用于快速升温及设备临时故障时应急，作为备用。有的物料要求短时间内达到高温，或在低温天气下热泵能效比降低的情况下，需要进行电加热。在烘干过程中，不同阶段物料的温度要求也不一样，有的阶段要求高温，而提高温度的方式有两种，一种是增加热泵主机的配置，另一种则是热源，目前大多使用的是电加热。
F、物料架及物料托盘
，即承载物料的装置。
3、热泵烘干有哪些优点？
答：热泵干燥机比较其他类型的干燥机的优势：
节能，运行费用低
热泵干燥的运行费用只是电加热干燥机的30%，燃油干燥机的40%，燃煤干燥机的60%，而且热泵干燥机不需要消耗任何的燃料，也节省运输和储存燃料的费用，经济效益更明显了
，环保
。热泵干燥机是通过将空气中的热量转移到烘房内实现干燥的目的，所以消耗的只是搬运热量的电量。不需要消耗其他燃料，也是避免运输与储放燃料中出现的和对环境污染问题。运行过程也不产生任何污染物。由于热泵干燥机全部采用自动化控制，可以根据设定模式自动调节机组的运行的状态，升温稳定，温度均匀，温差波动少，避免燃料干燥机操作过程人为因素对烘干质量的影响。
。热泵具有比直接供能更的供热能力，这表现在它的供热能耗比（COP）总是**1，而在热泵干燥系统中，除了来自压缩机的电能外，干燥热风所具有的热能还来自于蒸发器吸收的干燥废气中包含的热能。经研究人员比较发现，它与蒸汽干燥相比，节能率大约仍能达到40%-70%。
综合上述，空气能热泵烘干机不仅节能环保，烘干色泽鲜亮，更为客户带来便捷的烘干方式和更高的收入。

我们日常的衣食住行，都离不开“烘干”两字。让我们一起总结一
下生活中经常接触的食物：柿饼、香菇、桂圆干、槟榔、罗汉果、腐竹、腊肠、黄花菜…… 制作这些食物，都需要烘干。
正是由于我们生活中不能缺少这些食物，所以人类也在烘干的研究上越走越远。烘干的方式，也在不断变革。
太阳晒干和自然风干，是原始也是古老的烘干方式。这种方式大的好处是没有资源的额外消耗、不需要成本。但是缺点也同样明显，完完全全“看天吃饭”，天气不好，刮风或者下雨，烘干都没常进行。
而后，民间又发明了熏干的方法。比如湖南，当地盛产黄花菜。刚采摘的黄花菜里含有秋水仙碱，它进入人体后被氧化成二秋水仙碱，会产生有毒性，不能直接食用，因此烘干是必须经历的一个过程。当地的菜农，采用了进行“化学烘干”。这种方法，确实不受天气制约，但是一不小心容易**标，有可能损害健康。
进入工业时代后，电锅炉烘干开始出现。这种设备可以将电能转化为热能，利用热量烘干食材。效率高、而且自动化程度也大有提升。然而，电锅炉的能耗，始终是一个大问题。大家学过物理，物理学中的能量守恒定律表明了，要产生多少热能，得消耗多少电能。因此，使用电锅炉完成一次完整的烘干过程，电费开支可不小。
也许是因为经历了多种烘干方式，体验了各种不足。新一代烘干设备——空气能热泵开始出现在市场中。它的出现，让烘干走向了智能化、节能化与环保化，让烘干发生了革命性的改变。
以目前在烘干领域应用广泛的空气能烘干机为例。宏景空气能烘干机，集、加热烘干、冷风干燥于一体，可以满足各种食材、药材的烘干需求。使用者可以通过控制面板触摸屏设定烘干时间、环境温度、湿度等参数，的调控烘干的过程变量，让烘干操作变得更简单，也提高了烘干食材的品质。
不过，空气能热泵，之所以在烘干市场中崛起，更重要的还是它在能耗控制上的优秀。因为热泵是从空气中吸热，制热效率**电锅炉。在理想条件下，空气能热泵的制热效率可达400%，是电热锅炉的4倍，相当于比电热锅炉省电75%。往长期考虑，设备使用的时间越长，省电效果也会越显著。空气能烘干机与电锅炉的能耗差距，也会进一步拉大。
今年上半年，了相关政策，将大笔资金注入到农业中。空气能热泵作为农业烘干的重要设备，也获得了经济上的支持。行业需求加上政策支持，空气能烘干机仍旧将长期“霸占”烘干市场，成为现代化烘干的代表性产品。

采用空气能热泵木材烘干设备产生的益处：
不需要进行锅炉备案，减少了每年的检测费用；
不需要进行环评，避免了排放造成的开支；
减少了锅炉工，不需要聘请专业司炉工的工资；
避免了锅炉爆炸、烘干窑产生火灾的隐患；
自动化烘干，保证了烘干质量；
搬运采集取之不尽的空气中免费热能加热，烘干成本低，利于**业竞争。
提升企业的整体形象，做环保**者，做有社会责任的环保型企业；
选择正立的优势：
专业化研发制造，技术，已获得发明**，行业影响力大。
设备环保，节能 ，比传统烘干机节能30%—40% 。
设备成套化，配置与功能齐全，可以满足不同木料的烘干，适用范围广。
专业化生产，提供各种木料的烘干工艺及基准，安装后提供专业化技术指导。
系统智能化，使用程序简单化，易操作。
设备采用防腐铝合金材料，使用寿命12—15年。
经销商推广方便，安装简便，设备操作系统适合烘干工艺流程。
设备可以按需求量身定制，尺寸规格适合不同客户的安装位置和不同的规模。
外形美观，操作自动化，运输方便。
市场应用广，十年磨一剑，设备配套成熟稳定。
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